熱塑性彈性體〔TPE〕因其特殊物理、化學性質(zhì)，于材料科學行業(yè)備受關(guān)注。本文將深入探討TPE材料耐溫性能，包括其耐高溫、耐低溫能力，還有于注塑成型過程中溫度控制，旨于為用戶提供專業(yè)、詳細解答。
TPE耐溫性能概述
TPE材料耐溫性能是指其于不同溫度下保持物理、化學性能穩(wěn)固能力。不同TPE材料因為化學結(jié)構(gòu)、配方、加工工藝差異，其耐溫性能也會有所不同。一般來說，TPE耐溫性能和其熱穩(wěn)固性、熱氧化穩(wěn)固性還有熱分解溫度密切相關(guān)。
TPE耐高溫性能
TPE材料并非絕對“怕”高溫，而是其于一定溫度范圍內(nèi)能夠保持其物理、化學性能穩(wěn)固性。普通TPE材料耐高溫范圍于60°C至100°C之間。于這個溫度范圍內(nèi)，TPE材料能夠保持其原有機械性能、化學穩(wěn)固性，不會發(fā)生軟化、變形或分解現(xiàn)象。然而，當溫度超過其耐受范圍時，TPE材料性能將會受到嚴重影響。
為了滿足更高溫度下用途需求，業(yè)界連續(xù)研發(fā)新型TPE材料。例如，某些特殊TPV(熱塑性硫化橡膠)、TPEE(熱塑性聚酯彈性體)材料，其耐高溫性能可以達到130°C甚至150°C。
TPE耐低溫性能
TPE原料耐溫范圍因具體類型、組成而異。一般而言，TPE原料最低使用溫度可以達到-60℃左右，而最高使用溫度通常于100℃至150℃之間。
注塑成型過程中溫度控制
于TPE注塑成型過程中，溫度控制至關(guān)很大。TPE產(chǎn)品于各個區(qū)域溫度設(shè)定范圍分別是：料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高于注塑區(qū)冷凝溫度，這將能避免水分對模具污染以致制品表面發(fā)生條紋。模具溫度范圍應(yīng)設(shè)計定于30到40之間。
不同配混體系TPE、TPR料，選取參考注塑溫度也不同，具體要根據(jù)TPE廠家所提供牌號結(jié)合實際加工狀況做調(diào)整確定。以下是一些具體注塑溫度建議：
1. TPE硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃；
2. TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃；
3. TPE/TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃；
4. TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃；
5. TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃。
結(jié)論
TPE材料耐溫性能、注塑成型溫度控制對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、性能至關(guān)很大。通過選擇合適TPE材料類型、優(yōu)化加工條件，大伙兒可以充分利用其耐溫性能，滿足很多高溫環(huán)境下用途需求。與此同時，隨著科技連續(xù)進步、新型TPE材料研發(fā)，大伙兒有理由相信，未來TPE材料于耐溫性能上將會有更大突破、發(fā)展。
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